1、整体安装的通风机、搬运和吊装时。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

2、解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。

3、风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

4风机放置在基础上后，应保持水平位置，基础必须牢固，旋紧地脚螺丝，防止振动。

5、风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物。

6、通风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。 　 

7、通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。

风机安装后，不应承受其它机件的重量，试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。

8、安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。

使用中应该注意检查事项：

1、风机运转中皮带滑下或产生跳动。应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线上，或调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。

2、风机产生与转速相符的振动。应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等。如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。

3、通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。

4、用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。

5、风机减震器所承受压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。